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智風(fēng)績效

傳統(tǒng)管理,很難實施降本增效!

瀏覽: 作者:降本增效咨詢公司【智風(fēng)績效】 來源:降本增效咨詢公司【智風(fēng)績效】 時間:2024-08-25 分類:績效管理咨詢,降本增效咨詢
嗯,那這個時候還會就產(chǎn)生一個結(jié)果,就是當(dāng)一個訂單或者一個工單在加工的時候,舉個例子,我有一個工單叫B01,它在加工的過程中,比如說在b工區(qū)正在加工,突然出現(xiàn)問題了,要么工藝出現(xiàn)問題了,要么圖紙出現(xiàn)問題了,或者要么設(shè)備哪個地方出現(xiàn)問題了,它不能繼續(xù)的往下走,那我們在傳統(tǒng)的局部效力優(yōu)先和成本優(yōu)先的這個管理方式和管理的那個邏輯里面,它緊接著會采取一個動作,是什么呢

絕大多數(shù)工廠運營的時候,要得到成本的時候,或者要得到利潤的時候,他會怎么來看待這件事兒呢?說我們要得到利潤是我的收入,減去我的成本就等到我的利潤。但是成本里面有變動成本和固定成本,那變動成本我們很容易了解,s_副本就直接的原材料或者那種計件的工資,那個人工就是輪摸到產(chǎn)品那些人,不是那個辦公室的這些跑銷售,什么行政的財務(wù)這些,很大一塊兒就制造費用,尤其像我們精密加工的行業(yè),制造費用的占比還是比較高的,就這個大費用。降本增效咨詢公司【智風(fēng)績效】發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生一個問題說我知道這個結(jié)構(gòu)也,我怎么樣指導(dǎo)我去做運營呢?因為每個產(chǎn)品、每個訂單的實際上最后的那個效率的發(fā)揮,它是在各個環(huán)節(jié)共同來實施的,當(dāng)這個成本的固定成本不能歸結(jié)到對應(yīng)的產(chǎn)品之中之后,我們就會采取一個策略,是什么呢?就我就要求或者控制機(jī)密考核每一個局部環(huán)節(jié),讓他用最高效率、最低成本的方式來作業(yè),就叫考核評估的方式。激勵與管理工廠,我們99%的工廠都是這樣在管理的。我們認(rèn)為這個事情就是對的,或者就是這是天經(jīng)地義的,但是我們想說一下是什么呢?實際上一家工廠,任何一件工廠它有很多環(huán)節(jié)來組成的,包括我們可能前面還有那個出圖、設(shè)計出圖和那個叫做那個編程的數(shù)據(jù)。總而言之就是任何一個工廠它是由好幾個環(huán)節(jié)工作環(huán)節(jié)組成的,比如說我拿這個簡單的來說,就是這五個環(huán)節(jié)。那與此同時它們各個環(huán)節(jié)的產(chǎn)出的速率注定不一樣,就一定不一樣的,就絕對不可能平衡的,它一定是有高有低。好,那這個時候又產(chǎn)生一個問題,當(dāng)我們采取局部效率的方式來考核或者是來管理我們的工廠的時候,就會產(chǎn)生一個結(jié)果,各個環(huán)節(jié)它為了提高自己的效率,減少自己的成本浪費損失,它盡可能會加大批量從采購,從那個我們的設(shè)計工藝它就會這樣來做,工藝它就會來做??偠灾鼤哟笈?,那加大批量的時候就意味著每一個流轉(zhuǎn)批量或者加工批量比較大,這個時候就產(chǎn)生了現(xiàn)場的很多那個半成品,當(dāng)我們半成品越多的話,就排隊的物料越多,就意味著我們的生產(chǎn)周期就在加長,這是一個原因。還有第二個原因就是我們很多工廠實際上的工藝加工的水平和那個制程的控制能力都不可能做到叫6個Sigma的水平,就100%每次都做對,這個是不可能的,哪怕像波音吶,像豐田、富士康這樣的企業(yè)也不可能一次都能做對。那就意味著就是生產(chǎn)過程中一定會存在人機(jī)量法環(huán)這種各個這種原因,它會產(chǎn)生這種就是叫異常的波動,k_副本我用這個圖形叫要放在這個地方叫波動。嗯,那這個時候還會就產(chǎn)生一個結(jié)果,就是當(dāng)一個訂單或者一個工單在加工的時候,舉個例子,我有一個工單叫B01,它在加工的過程中,比如說在 b 工區(qū)正在加工,突然出現(xiàn)問題了,要么工藝出現(xiàn)問題了,要么圖紙出現(xiàn)問題了,或者要么設(shè)備哪個地方出現(xiàn)問題了,它不能繼續(xù)的往下走,那我們在傳統(tǒng)的局部效力優(yōu)先和成本優(yōu)先的這個管理方式和管理的那個邏輯里面,它緊接著會采取一個動作,是什么呢?當(dāng)B0E不能做的時候,趕緊停下來,把另外一個,比如說B02就投進(jìn)來了,同時這個時候就也出現(xiàn)B01就停在這個地方來了。

那這兩種原因造成了我們生產(chǎn)現(xiàn)場大量的半成品叫WIP,我們稱為半成品,庫存越多的時候我們生產(chǎn)周期長。那歸根結(jié)底原因是什么呢?降本增效咨詢公司【智風(fēng)績效】發(fā)現(xiàn),因為我們傳統(tǒng)的那個局部效率優(yōu)先的管理方式造成這樣一個結(jié)果。好,當(dāng)我們生產(chǎn)周期長會出現(xiàn)什么結(jié)果呢?就是用局部效率的管理的方式,就造成我們生產(chǎn)周期長,當(dāng)我生產(chǎn)周期長,我的生產(chǎn)的接單競爭力就會降低,我接單就會困難,同時我生產(chǎn)周期長,我的訂單就很容易交付率就會降低,那你生產(chǎn)就被迫的緊急調(diào)整,當(dāng)我們接單本身困難,你又生產(chǎn)計劃經(jīng)常調(diào)整,我的準(zhǔn)時率非常低的時候,就會出現(xiàn)我剛剛說的產(chǎn)銷不協(xié)同、產(chǎn)銷矛盾這個情況,也就是銷售會爭搶資源,銷售跟生產(chǎn)之間會因為訂單調(diào)不調(diào)、加不加塞等等等等原因呢。

就是客戶讓不讓等等這種問題叫就是溝通協(xié)調(diào),經(jīng)常因為這些事情互相不相讓就造成的產(chǎn)銷不協(xié)同,產(chǎn)銷矛盾,就各個部門會產(chǎn)生這種沖突和矛盾。那與此同時我們接單困難有一種可能性,我們的產(chǎn)能利用率就不高了。我們產(chǎn)生利用率不高一種結(jié)果,還有一種可能性,就是說我接到那個毛利更低的單子,就是低毛利的單子進(jìn)來,這個時候意味著我們的收益就會變低。當(dāng)我們收益也低,每天溝通單子接不接、插不插,單調(diào)不調(diào)整的時候,就本來就很煩、很麻煩,就消耗掉我們非常非常重要的一種寶貴的資源。

我們叫做管理者的關(guān)注度,無論是廠長、總經(jīng)理那個,還是銷售經(jīng)理,還是總經(jīng)理等等,就各個部門兒的這種叫有限的關(guān)注度,那收益又低于一天到晚因為這些事情打瞌睡仗,所以管理者的協(xié)調(diào)壓力不斷,然后那個經(jīng)營壓力也會不斷,這是 90% 以上的企業(yè)都會陷入到這個其中。

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