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智風績效

控制請購法,降本增效!

瀏覽: 作者:泉州企業(yè)管理咨詢公司 來源:泉州企業(yè)管理咨詢公司 時間:2025-07-31 分類:泉州企業(yè)管理咨詢公司
還在另一個車間的角落里發(fā)現(xiàn)了一種輔料,輔料的外包裝箱顯示的生產(chǎn)日期為2015年,數(shù)量為21箱,據(jù)車間管理人員估算和反饋,這些輔料按現(xiàn)在產(chǎn)量還能用45個月,這種輔料其他車間也有一部分,當年車間的確是請購太多了,倉庫為了省事讓供應商把這些材料全部卸到車間里面,所以一直堆到現(xiàn)在

在某中型企業(yè)的經(jīng)營變革活動,成本降低是這次經(jīng)營變革的重點內容。調研中通過數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn),這家企業(yè)每月的材料庫存金額(原材料庫存金額+輔料庫存金額)較高,與每月銷售金額相對比,超出了合理的比值。企業(yè)方財務人員反映,H_副本材料庫存過高給企業(yè)運營資金帶來了一定的壓力,目前沒有好的解決辦法。實地抽查原材料倉庫、輔料倉庫的帳物卡相符情況,這兩個倉庫的帳物卡準確率均在20%以下。

在進行原材料、輔料請購管理環(huán)節(jié)調研時,查閱表單發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有的請購流程是由車間提出用料申請?zhí)顚憽墩堎弳巍罚簧a(chǎn)部負責人批準,再由倉管員確認倉庫是否有物料并簽字,最后轉交采購部進行采購。采購部查看已批準正在采購的《請購單》發(fā)現(xiàn),有的《請購單》上倉管員有簽字,有的《請購單》上倉管員沒有簽字,有簽字的《請購單》大部分是倉庫的賬務文員查了電腦賬之后進行的補簽。對上述請購流程進一步分析就會發(fā)現(xiàn)這個流程存在一定問題,主要問題出在倉管員的簽字確認這個環(huán)節(jié)上?!}管員在《請購單》上簽字時,大多數(shù)情況下為了方便一般不會去清點實物(大部分倉管員認為:清點實物又費時又辛苦,即使車間請購多了下次也可以用,萬一報錯數(shù)據(jù)欠料會被批評,直接同意車間的數(shù)量最安全)而是直接簽字?!べ~務文員簽字的依據(jù)是電腦賬,而電腦賬的準確率又不高,簽字純粹是走形式?!ぼ囬g主任為了滿足生產(chǎn)需要,考慮到運營資金壓力帶來的付款不及時造成的欠料問題(車間主任反映已經(jīng)發(fā)生過多次),不可避免地每次都多請購一些數(shù)量,以免下次欠料耽誤生產(chǎn)進度。也就是說,倉庫庫存中有一部分物料現(xiàn)在用不到,只是用來儲備,用于應對欠料。庫存金額高是由于倉庫賬物卡準確率不高,由于車間擔心供應商送貨不及時影響生產(chǎn)所造成的。

接著,在車間現(xiàn)場的所見所聞證實了這種推測:(1)在其中一個車間發(fā)現(xiàn)了堆積多年的鋼板,H_副本有一大部分是3年前訂單完工后剩下的材料,這批鋼板價值200多萬元,因為尺寸問題、價格問題、加工效率低不好用,導致現(xiàn)在生產(chǎn)的產(chǎn)品沒有去使用。(2)還在另一個車間的角落里發(fā)現(xiàn)了一種輔料,輔料的外包裝箱顯示的生產(chǎn)日期為2015年,數(shù)量為21箱,據(jù)車間管理人員估算和反饋,這些輔料按現(xiàn)在產(chǎn)量還能用4~5個月,這種輔料其他車間也有一部分,當年車間的確是請購太多了,倉庫為了省事讓供應商把這些材料全部卸到車間里面,所以一直堆到現(xiàn)在。(3)在廠區(qū)還發(fā)現(xiàn)了其他一些庫存過多的輔料,據(jù)技術人員估算,這些輔料可以用2~3個月。

基于上述數(shù)據(jù)、分析和事實,泉州企業(yè)管理咨詢公司【智風績效】咨詢師與企業(yè)方總經(jīng)理達成共識:(1)針對堆積的鋼板類原材料,技術部在設計產(chǎn)品時優(yōu)先選用,車間適當降低效率把這些材料逐步使用掉。(2)針對輔料問題,即日起至下個月月底,車間不得請購輔料,將目前可以使用的輔料清點建賬,車間只允許保留3天的用量,多余部分全部退回倉庫,由倉庫負責統(tǒng)一管理。(3)為了后續(xù)的管控,咨詢團隊對請購的流程進行了完善,請購先由車間提出物料申請,經(jīng)倉管員確認,生產(chǎn)部負責人審核,財務部審核,計劃員確認,最后由總經(jīng)理批準(崗位職能及流程完善后由計劃員請購物料)。

增加財務部審核的短期目的是為了監(jiān)督倉管員是否未清點實物就簽字、監(jiān)督賬務文員做賬是否及時、監(jiān)督是否賬上有庫存仍然請購。財務部每周會到倉庫抽查賬物卡1次,由于每次請購的種類不多,財務部可以做到這些監(jiān)督。財務部審核的長期目的是為了在請購時就要做好資金的運用計劃,特別是請購大宗原材料,避免資金被動使用。增加總經(jīng)理的批準是為了讓請購人、審核人明白請購物料這件事的重要性,同時也是為了強化流程的執(zhí)行。

這些決議和完善后的請購流程下達后,車間多出的各種輔料都退回了倉庫,1個多月里沒有采購輔料也沒有出現(xiàn)欠料,車間堆積的原材料也逐漸被消耗了。新的請購流程在實施之初略嫌煩瑣,大家有些不習慣,慢慢地大家就體會到了這種做法帶來的好處。經(jīng)過3個多月的實施后,財務統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,請購流程完善前每月材料庫存總金額為1723萬元,請購流程完善后第4個月材料庫存總金額為1189萬元,材料庫存總金額下降了534萬元,下降比例為30.99%,在2018年度后續(xù)的幾個月里,這個數(shù)據(jù)始終保持在1150萬元以下,為企業(yè)的營運資金緩解了一定的壓力。

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